Wie Sie ineffektive Betriebsabläufe erkennen und verbessern

Zeit ist bekanntermaßen Geld und um Kosten dauerhaft zu minimieren bzw. zu vermeiden, muss ein Unternehmen in regelmäßigen Abständen die eigenen Arbeitsabläufe und Prozesse analysieren. Dadurch kann teils enormes Optimierungspotential offengelegt und in der betrieblichen Praxis umgesetzt werden. Anhand der Wertstromanalyse finden Sie in Ihrem Unternehmen heraus, was Sie gegen ineffektive Abläufe tun können, um gleichermaßen Geld und Zeit zu sparen.

Wertstromanalyse – was ist das eigentlich?

Bei der sogenannten Wertstromanalyse handelt es sich um eine Methode, die dazu dient, den für die Herstellung eines Produkts oder einer Dienstleistung erforderlichen Material- und Informationsfluss zu dokumentieren, zu analysieren und zu verbessern. Eine Wertstromkarte stellt die Schritte in einem Prozess visuell dar, inklusive Zeit, Informationen und Kosten, die mit jedem Schritt verbunden sind. Durch die Analyse der Wertstromkarte (englisch: Value Stream Mapping) können Prozessverbesserungen ermittelt und umgesetzt werden. Die Wertstromanalyse ist ein wichtiges Instrument für Lean-Manufacturing-Initiativen, da sie hilft, Verschwendungsbereiche in einem Prozess zu identifizieren, die dann durch entsprechende Maßnahmen beseitigt werden können.

Vorgehensweise beim Value Stream Mapping (VSM)

Bei der Erstellung einer Wertstromkarte wird zunächst das herzustellende Produkt oder die Dienstleistung ermittelt. Der nächste Schritt besteht darin, alle Schritte zu identifizieren, die zur Herstellung dieses Produkts oder dieser Dienstleistung erforderlich sind. Im Anschluss werden weitere Faktoren, wie Zeit und Kosten, die die jeweiligen Prozesse mit sich bringen, bestimmt.

Sobald die Wertstromkarte erstellt ist, kann sie zur Ermittlung von Prozessverbesserungen verwendet werden. Wenn zum Beispiel einer der Schritte im Prozess zu viel Zeit in Anspruch nimmt oder zu viel Geld kostet, können geeignete Maßnahmen ergriffen werden, um effizienter oder günstiger zu werden.

Konkrete Umsetzungen

Mit dem ermittelten Potenzial können gezielt Veränderungen und Optimierungen vorgenommen werden. Wird beispielsweise festgestellt, dass zu wenig Lagerfläche vorhanden ist und es dadurch regelmäßig zu Störungen im Betriebsablauf kommt, kann Abhilfe geschaffen werden. Selbst auf einer kleinen Grundfläche kann die verfügbare Lagerfläche erweitert werden, indem hohe Regale oder Lagerbühnen aufgebaut werden, mit denen zusätzliche Waren verstaut werden können. Lagerbühnen von Nolte Lagertechnik können dabei individuell angefertigt werden, sodass die bestehende Lagerstruktur nicht zwingenderweise verändert werden muss. Generell bietet eine Lagerbühne auch den Vorteil, zusätzliche Arbeitsbereiche sowie Büros zu schaffen. 

Fazit

Die Wertstromanalyse ist ein wichtiges Instrument für jedes Unternehmen, das seinen Fertigungsprozess oder andere Bereiche verbessern möchte. Verwendung findet die Methode in nahezu allen Branchen mit ganz unterschiedlichen Zielsetzungen. Durch die Identifizierung von Verschwendungsbereichen und die Implementierung von Prozessverbesserungen können Unternehmen in vielfältiger Hinsicht erhebliche Verbesserungen erzielen.